English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски- Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Plastikinės formos struktūra ir medžiaga
2021-08-20
Konstrukcinės dalys:
1. Sudėtis
Pūtimo formų, liejimo formų ir termoformavimo formų struktūra yra gana paprasta.
Suspaudimo formos, įpurškimo formos ir perdavimo formos yra sudėtingesnės struktūros, todėl yra daug dalių, kurios sudaro tokio tipo formas.
Pagrindinės dalys yra šios:
① Liejimo dalys, įskaitant įgaubtas formas, išgaubtas formas ir įvairias liejimo šerdis, yra suformuoto gaminio vidinio ir išorinio paviršiaus arba viršutinio ir apatinio galų, šoninių skylių, įpjovų ir sriegių dalys.
② Palaikykite fiksuotas dalis, įskaitant pelėsių pagrindo plokštę, fiksuotą plokštę, atraminę plokštę, pagalvėlės bloką ir kt., Kad pritvirtintumėte pelėsių arba atramos slėgį.
③ Kreipiamosios dalys, įskaitant kreipiamąsias stulpelius ir kreipiamąsias įvores, naudojamos santykinei formos judėjimo arba išstūmimo mechanizmo padėčiai nustatyti.
④ Šerdį traukiančios dalys, įskaitant įstrižinius kaiščius, slankiklius ir kt., naudojamos kilnojamajai šerdies ištraukimui, kai atidaroma forma, kad būtų išardytas gaminys.
⑤ Išstumkite dalis, įskaitant stūmimo strypą, stūmimo vamzdelį, stūmimo bloką, stūmimo elemento plokštę, stūmiklio žiedą, stūmiklio tvirtinimo plokštę, stūmimo plokštę ir kt., kad išardytumėte gaminį. Įpurškimo formoms dažniausiai naudojami standartiniai formų pagrindai. Šis formos pagrindas yra visas pagrindinių dalių, kurios buvo standartizuotos ir suskirstytos pagal struktūrą, formą ir dydį, rinkinys. Formos ertmė gali būti apdorojama pati, atsižvelgiant į gaminio formą. Standartinių formų pagrindų naudojimas yra naudingas siekiant sutrumpinti formavimo ciklą.
2. Įprastų pelėsių pagrindo dalių vaidmuo
Fiksuota formos pagrindo plokštė (plokštė): pritvirtinkite priekinę formą ant liejimo mašinos.
Bėgimo plokštė (purkštuko plokštė): atidarydami formą nuimkite atliekų rankeną, kad ji automatiškai nukristų (trijų plokščių forma).
Fiksuota formos plokštė (A plokštė): priekinė formuojamo gaminio formos dalis.
Kilnojamos formos tvirtinimo plokštė (B plokštė): užpakalinė formuojamo gaminio formos dalis.
Pagalvėlė: Formuokite pėdą, jos funkcija yra, kad viršutinė plokštė turėtų pakankamai vietos judėjimui.
Stūmimo plokštė: atidarydami formą, išstumkite gaminį iš formos, išstumdami dalis, pvz., išstūmimo strypus, viršutinius blokus ir pasvirusias viršūnes.
Kilnojamos formos pagrindo plokštė (apatinė plokštė): pritvirtinkite galinę formą ant liejimo mašinos.
Kreipiamoji stulpelis ir kreipiamoji įvorė: atlieka nukreipimo ir padėties nustatymo vaidmenį, padeda atidaryti priekinę ir galinę formas ir nustatyti pagrindinę formos padėtį.
Atraminė kolona (atraminė galvutė): pagerinkite B plokštės stiprumą, efektyviai išvengdami B plokštės deformacijos, kurią sukelia ilgalaikė gamyba.
Viršutinė plokštės kreipiamoji kolona (Zhong Tuo skyrius): nukreipkite ir nustatykite stūmimo plokštę, kad būtų užtikrintas sklandus išstūmimas.
Reikalavimai medžiagai:
Plastikinių formų darbo sąlygos skiriasi nuo šalto štampavimo štampų darbo sąlygų. Paprastai jie turi veikti 150–200 °C temperatūroje. Be tam tikro slėgio, jie taip pat turi atlaikyti temperatūrą. Atsižvelgiant į skirtingas plastikinių liejimo formų naudojimo sąlygas ir apdorojimo metodus, pagrindiniai plastikinių formų plieno eksploatacinių savybių reikalavimai yra apibendrinti taip:
1. Pakankamas paviršiaus kietumas ir atsparumas dilimui
Plastikinės formos kietumas paprastai yra mažesnis nei 50–60 HRC, o termiškai apdorotos formos paviršius turi būti pakankamai kietas, kad būtų užtikrintas pakankamas formos tvirtumas. Kai forma veikia, dėl plastiko užpildymo ir tekėjimo ji turi atlaikyti didesnį gniuždymo įtempį ir trintį. Reikalaujama, kad forma išlaikytų formos tikslumą ir matmenų tikslumo stabilumą, kad būtų užtikrintas pakankamas formos tarnavimo laikas. Formos atsparumas dilimui priklauso nuo plieno cheminės sudėties ir terminio apdorojimo kietumo, todėl formos kietumo didinimas yra naudingas siekiant pagerinti jos atsparumą dilimui.
2. Puikus apdirbamumas
Be EMD apdorojimo, daugumai plastikinių liejimo formų reikia tam tikro pjovimo apdorojimo ir montuotojo remonto. Siekiant pailginti pjovimo įrankių tarnavimo laiką, pagerinti pjovimo našumą ir sumažinti paviršiaus šiurkštumą, plastikinėms formoms naudojamo plieno kietumas turi būti tinkamas.
3. Geras poliravimas
Aukštos kokybės plastikiniams gaminiams ertmės paviršiaus šiurkštumas turi būti mažas. Pavyzdžiui, įpurškimo formos ertmės paviršiaus šiurkštumo vertė turi būti mažesnė nei Ra0,1–0,25, o optiniam paviršiui reikia Ra<0,01 nm, o ertmė turi būti poliruota, kad būtų sumažinta paviršiaus šiurkštumo vertė. Dėl šios priežasties pasirinktam plienui reikia mažiau medžiagų priemaišų, smulkios ir vienodos struktūros, jokio pluošto kryptingumo, poliravimo metu neturi atsirasti įdubimų ar apelsino žievelės defektų.
4. Geras terminis stabilumas
Plastikinės įpurškimo formos dalių forma dažnai yra sudėtinga ir sunkiai apdorojama po grūdinimo. Todėl jis turėtų būti parinktas kuo labiau su geru šiluminiu stabilumu. Kai forma susidaro termiškai apdorojant, linijinis plėtimosi koeficientas yra mažas, terminio apdorojimo deformacija yra maža, o matmenų pokytis, kurį sukelia temperatūros skirtumas, greitis yra mažas, metalografinė struktūra ir formos dydis yra stabilūs, o apdorojimas gali būti sumažintas arba nebereikalingas, kad būtų užtikrintas formos dydžio tikslumas ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
45 ir 50 rūšių anglinis plienas turi tam tikrą stiprumą ir atsparumą dilimui ir dažniausiai naudojami kaip formų pagrindinės medžiagos po grūdinimo ir grūdinimo. Daug anglies turintis įrankių plienas ir mažai legiruotas įrankių plienas turi didesnį stiprumą ir atsparumą dilimui po terminio apdorojimo ir dažniausiai naudojami dalims formuoti. Tačiau didelio anglies kiekio įrankių plienas dėl didelių terminio apdorojimo deformacijų tinka tik mažo dydžio ir paprastos formos detalių gamybai.
Plėtojant plastikų pramonei plastiko gaminių sudėtingumas ir tikslumas tapo vis didesni, o formų medžiagoms keliami aukštesni reikalavimai. Sudėtingoms, tikslioms ir korozijai atsparioms plastikinėms formoms gaminti gali būti naudojamas iš anksto grūdintas plienas (pvz., PMS), korozijai atsparus plienas (pvz., PCR) ir mažai anglies išskiriantis martensitiškas plienas (pvz., 18Ni-250), visi jie pasižymi geru pjovimo apdorojimu, terminiu apdorojimu ir poliravimu bei dideliu stiprumu.
1. Sudėtis
Pūtimo formų, liejimo formų ir termoformavimo formų struktūra yra gana paprasta.
Suspaudimo formos, įpurškimo formos ir perdavimo formos yra sudėtingesnės struktūros, todėl yra daug dalių, kurios sudaro tokio tipo formas.
Pagrindinės dalys yra šios:
① Liejimo dalys, įskaitant įgaubtas formas, išgaubtas formas ir įvairias liejimo šerdis, yra suformuoto gaminio vidinio ir išorinio paviršiaus arba viršutinio ir apatinio galų, šoninių skylių, įpjovų ir sriegių dalys.
② Palaikykite fiksuotas dalis, įskaitant pelėsių pagrindo plokštę, fiksuotą plokštę, atraminę plokštę, pagalvėlės bloką ir kt., Kad pritvirtintumėte pelėsių arba atramos slėgį.
③ Kreipiamosios dalys, įskaitant kreipiamąsias stulpelius ir kreipiamąsias įvores, naudojamos santykinei formos judėjimo arba išstūmimo mechanizmo padėčiai nustatyti.
④ Šerdį traukiančios dalys, įskaitant įstrižinius kaiščius, slankiklius ir kt., naudojamos kilnojamajai šerdies ištraukimui, kai atidaroma forma, kad būtų išardytas gaminys.
⑤ Išstumkite dalis, įskaitant stūmimo strypą, stūmimo vamzdelį, stūmimo bloką, stūmimo elemento plokštę, stūmiklio žiedą, stūmiklio tvirtinimo plokštę, stūmimo plokštę ir kt., kad išardytumėte gaminį. Įpurškimo formoms dažniausiai naudojami standartiniai formų pagrindai. Šis formos pagrindas yra visas pagrindinių dalių, kurios buvo standartizuotos ir suskirstytos pagal struktūrą, formą ir dydį, rinkinys. Formos ertmė gali būti apdorojama pati, atsižvelgiant į gaminio formą. Standartinių formų pagrindų naudojimas yra naudingas siekiant sutrumpinti formavimo ciklą.
2. Įprastų pelėsių pagrindo dalių vaidmuo
Fiksuota formos pagrindo plokštė (plokštė): pritvirtinkite priekinę formą ant liejimo mašinos.
Bėgimo plokštė (purkštuko plokštė): atidarydami formą nuimkite atliekų rankeną, kad ji automatiškai nukristų (trijų plokščių forma).
Fiksuota formos plokštė (A plokštė): priekinė formuojamo gaminio formos dalis.
Kilnojamos formos tvirtinimo plokštė (B plokštė): užpakalinė formuojamo gaminio formos dalis.
Pagalvėlė: Formuokite pėdą, jos funkcija yra, kad viršutinė plokštė turėtų pakankamai vietos judėjimui.
Stūmimo plokštė: atidarydami formą, išstumkite gaminį iš formos, išstumdami dalis, pvz., išstūmimo strypus, viršutinius blokus ir pasvirusias viršūnes.
Kilnojamos formos pagrindo plokštė (apatinė plokštė): pritvirtinkite galinę formą ant liejimo mašinos.
Kreipiamoji stulpelis ir kreipiamoji įvorė: atlieka nukreipimo ir padėties nustatymo vaidmenį, padeda atidaryti priekinę ir galinę formas ir nustatyti pagrindinę formos padėtį.
Atraminė kolona (atraminė galvutė): pagerinkite B plokštės stiprumą, efektyviai išvengdami B plokštės deformacijos, kurią sukelia ilgalaikė gamyba.
Viršutinė plokštės kreipiamoji kolona (Zhong Tuo skyrius): nukreipkite ir nustatykite stūmimo plokštę, kad būtų užtikrintas sklandus išstūmimas.
Reikalavimai medžiagai:
Plastikinių formų darbo sąlygos skiriasi nuo šalto štampavimo štampų darbo sąlygų. Paprastai jie turi veikti 150–200 °C temperatūroje. Be tam tikro slėgio, jie taip pat turi atlaikyti temperatūrą. Atsižvelgiant į skirtingas plastikinių liejimo formų naudojimo sąlygas ir apdorojimo metodus, pagrindiniai plastikinių formų plieno eksploatacinių savybių reikalavimai yra apibendrinti taip:
1. Pakankamas paviršiaus kietumas ir atsparumas dilimui
Plastikinės formos kietumas paprastai yra mažesnis nei 50–60 HRC, o termiškai apdorotos formos paviršius turi būti pakankamai kietas, kad būtų užtikrintas pakankamas formos tvirtumas. Kai forma veikia, dėl plastiko užpildymo ir tekėjimo ji turi atlaikyti didesnį gniuždymo įtempį ir trintį. Reikalaujama, kad forma išlaikytų formos tikslumą ir matmenų tikslumo stabilumą, kad būtų užtikrintas pakankamas formos tarnavimo laikas. Formos atsparumas dilimui priklauso nuo plieno cheminės sudėties ir terminio apdorojimo kietumo, todėl formos kietumo didinimas yra naudingas siekiant pagerinti jos atsparumą dilimui.
2. Puikus apdirbamumas
Be EMD apdorojimo, daugumai plastikinių liejimo formų reikia tam tikro pjovimo apdorojimo ir montuotojo remonto. Siekiant pailginti pjovimo įrankių tarnavimo laiką, pagerinti pjovimo našumą ir sumažinti paviršiaus šiurkštumą, plastikinėms formoms naudojamo plieno kietumas turi būti tinkamas.
3. Geras poliravimas
Aukštos kokybės plastikiniams gaminiams ertmės paviršiaus šiurkštumas turi būti mažas. Pavyzdžiui, įpurškimo formos ertmės paviršiaus šiurkštumo vertė turi būti mažesnė nei Ra0,1–0,25, o optiniam paviršiui reikia Ra<0,01 nm, o ertmė turi būti poliruota, kad būtų sumažinta paviršiaus šiurkštumo vertė. Dėl šios priežasties pasirinktam plienui reikia mažiau medžiagų priemaišų, smulkios ir vienodos struktūros, jokio pluošto kryptingumo, poliravimo metu neturi atsirasti įdubimų ar apelsino žievelės defektų.
4. Geras terminis stabilumas
Plastikinės įpurškimo formos dalių forma dažnai yra sudėtinga ir sunkiai apdorojama po grūdinimo. Todėl jis turėtų būti parinktas kuo labiau su geru šiluminiu stabilumu. Kai forma susidaro termiškai apdorojant, linijinis plėtimosi koeficientas yra mažas, terminio apdorojimo deformacija yra maža, o matmenų pokytis, kurį sukelia temperatūros skirtumas, greitis yra mažas, metalografinė struktūra ir formos dydis yra stabilūs, o apdorojimas gali būti sumažintas arba nebereikalingas, kad būtų užtikrintas formos dydžio tikslumas ir paviršiaus šiurkštumo reikalavimai.
45 ir 50 rūšių anglinis plienas turi tam tikrą stiprumą ir atsparumą dilimui ir dažniausiai naudojami kaip formų pagrindinės medžiagos po grūdinimo ir grūdinimo. Daug anglies turintis įrankių plienas ir mažai legiruotas įrankių plienas turi didesnį stiprumą ir atsparumą dilimui po terminio apdorojimo ir dažniausiai naudojami dalims formuoti. Tačiau didelio anglies kiekio įrankių plienas dėl didelių terminio apdorojimo deformacijų tinka tik mažo dydžio ir paprastos formos detalių gamybai.
Plėtojant plastikų pramonei plastiko gaminių sudėtingumas ir tikslumas tapo vis didesni, o formų medžiagoms keliami aukštesni reikalavimai. Sudėtingoms, tikslioms ir korozijai atsparioms plastikinėms formoms gaminti gali būti naudojamas iš anksto grūdintas plienas (pvz., PMS), korozijai atsparus plienas (pvz., PCR) ir mažai anglies išskiriantis martensitiškas plienas (pvz., 18Ni-250), visi jie pasižymi geru pjovimo apdorojimu, terminiu apdorojimu ir poliravimu bei dideliu stiprumu.
Be to, rinkdamiesi medžiagas, taip pat turite atsižvelgti į tai, kad išvengtumėte įbrėžimų ir klijavimo. Jei tarp dviejų paviršių yra santykinis judėjimas, stenkitės nesirinkti tokios pat struktūros medžiagų. Esant ypatingoms sąlygoms, viena pusė gali būti padengta arba nitriduota, kad abiejų pusių paviršiaus struktūra būtų skirtinga.
