English 
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски- Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Plastikinių formų klasifikavimas ir projektavimas
2021-08-20
Pagrindinės kategorijos:
Atsižvelgiant į skirtingus liejimo būdus, plastiko apdirbimo formų tipus, atitinkančius skirtingus proceso reikalavimus, galima suskirstyti, daugiausia įskaitant liejimo formas, liejimo formas ekstruzijos būdu, putų formavimo formas, didelio putplasčio polistireno liejimo formas ir kt.
1. Plastikinė įpurškimo (plastikinė) forma
It is mainly a molding mold that is most commonly used in the production of thermoplastic products. The corresponding processing equipment for plastic injection molds is a plastic injection molding machine. The plastic is first heated and melted in the heating cylinder at the bottom of the injection machine, and then melted in the screw of the injection machine. Or driven by the plunger, it enters the mold cavity through the nozzle of the injection machine and the pouring system of the mold, the plastic is cooled and hardened to form, and the product is demolded. Its structure is usually composed of molding parts, pouring system, guide parts, push-out mechanism, temperature control system, exhaust system, support parts and other parts. Manufacturing materials usually use plastic mold steel modules, and the commonly used materials are mainly carbon structural steel, carbon tool steel, alloy tool steel, high-speed steel, etc. The injection molding processing method is usually only suitable for the production of thermoplastic products. The plastic products produced by the injection molding process are very wide. From daily necessities to various complex machinery, electrical appliances, and transportation parts, they are all molded by injection molds. It is the most widely used processing method in the production of plastic products.
2. Plastikinė suspaudimo forma
It includes two structural mold types: compression molding and injection molding. They are a type of molds mainly used to form thermosetting plastics, and their corresponding equipment is a pressure forming machine. According to the characteristics of the plastic, the compression molding method heats the mold to the molding temperature (generally 103°—108°), then puts the measured compression powder into the mold cavity and the feeding chamber, and closes the mold. The plastic is under high heat and high pressure. It is a softened viscous flow, solidified and shaped into the desired product shape after a certain period of time. The difference between injection molding and compression molding is that there is a separate feeding chamber. The mold is closed before molding. The plastic is preheated in the feeding chamber and is in a viscous flow state. It is adjusted and squeezed into the mold cavity under pressure to harden and form. Compression molds are also used to form some special thermoplastics, such as hard-to-melt thermoplastics (such as polyvinyl fluoride) blanks (cold forming), resin lenses with high optical performance, slightly foamed nitrocellulose car steering wheels, etc. . The compression mold is mainly composed of a cavity, a feeding cavity, a guiding mechanism, an ejecting part, a heating system, etc. Injection molds are widely used for packaging electrical components. The material used in the manufacture of compression molds is basically the same as that of injection molds.
3. Plastikinė ekstruzinė forma
Tam tikros formos, naudojamos lieti ir gaminti ištisinės formos plastikinius gaminius, dar vadinamas ekstruzijos formavimo galvutėmis, plačiai naudojamos apdorojant vamzdžius, strypus, vienagijus siūlus, plokštes, plėveles, vielos ir kabelių dangas, profiliuotas medžiagas ir kt. gamybos įranga yra plastikinis ekstruderis. Principas yra tas, kad kietas plastikas ištirpsta ir plastifikuojamas kaitinant, o ekstruderio sraigtas sukasi ir spaudžiamas, o skerspjūvis yra toks pat, kaip ir štampo forma per tam tikrą formą. Ištisiniai plastikiniai gaminiai. Jo gamybos medžiagos daugiausia apima anglinį konstrukcinį plieną, legiruotus įrankius ir kt. Kai kurios ekstruzijos štampai taip pat bus inkrustuotos dilimui atspariomis medžiagomis, pavyzdžiui, deimantais ant dalių, kurios turi būti atsparios dilimui. Ekstruzijos procesas paprastai tinka tik termoplastinių gaminių gamybai, o jo struktūra akivaizdžiai skiriasi nuo įpurškimo formų ir suspaudimo formų.
4. Plastikinė pūtimo forma
Tai tam tikra forma, naudojama tuščiavidurių plastikinių indų gaminiams (pvz., gėrimų buteliams, kasdieniams chemijos produktams ir kitiems pakavimo indams) formuoti. Pūtimo formos daugiausia yra ekstruzinis pūtimo formavimas tuščiaviduris formavimas ir įpurškimo pūtimas tuščiaviduris formavimas pagal proceso principą. , Įpurškimo tempimo formavimo tuščiaviduris formavimas (paprastai žinomas kaip "įpurškimo tempimo smūgis"), daugiasluoksnis formavimas tuščiaviduris formavimas, lakštinio formavimas tuščiaviduris formavimas ir tt Atitinkama tuščiavidurių gaminių formavimo įranga paprastai vadinama plastikine pūtimo mašina. Pūtimo formavimas tinka tik termoplastinių gaminių gamybai. Pūtimo formos struktūra yra gana paprasta, o naudojamos medžiagos dažniausiai yra pagamintos iš anglies.
5. Plastikinė lizdinė forma
Tai tam tikra forma, kuri naudoja plastikines plokštes ir lakštus kaip žaliavas, kad būtų galima formuoti kai kuriuos paprastesnius plastikinius gaminius. Jo principas yra naudoti vakuuminį arba suspausto oro formavimo metodą, kad plastikinės plokštės ir lakštai būtų pritvirtinti prie įgaubtos formos arba išgaubtos formos. Kaitinamas ir minkštinamas, jis deformuojamas ir įklijuojamas ant formos ertmės, kad būtų gautas norimas formuojamas gaminys, kuris daugiausia naudojamas kai kurių kasdieninių reikmenų, maisto, žaislų pakavimo gaminių gamyboje. Lizdinės plokštelės forma yra pagaminta iš aliuminio arba nemetalinių medžiagų, nes formuojant žemas slėgis, o konstrukcija yra gana paprasta.
6. Didelio plėtimosi polistirolo liejimo štampai
Tai liejimo forma, skirta naudoti putplasčio polistireno (karoliukai, sudaryti iš polistireno ir putplasčio) žaliavų, formuojant įvairių norimų formų putplasčio pakavimo medžiagas. Principas yra tas, kad putų polistirenas gali būti formuojamas garais formoje, įskaitant dviejų tipų paprastas rankinio valdymo formas ir hidraulines tiesiogines putplasčio formas, kurios daugiausia naudojamos pramoninių pakuočių gaminiams gaminti. Medžiagos, naudojamos tokioms formoms gaminti, yra aliuminio, nerūdijančio plieno, bronzos ir pan.
Dizaino elementai:
Formų projektavimas ir gamyba yra glaudžiai susiję su plastiko apdirbimu. Plastiko apdirbimo sėkmė ar nesėkmė labai priklauso nuo pelėsių dizaino poveikio ir formų gamybos kokybės, o plastikinių formų dizainas grindžiamas teisingu plastikinių gaminių dizainu.
Konstrukciniai elementai, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant plastikines formas, yra šie:
① Atskyrimo paviršius, tai yra kontaktinis paviršius, kuriame įgaubta forma ir išgaubta forma bendradarbiauja viena su kita, kai forma uždaryta. Jo vietą ir formą įtakoja tokie veiksniai kaip gaminio forma ir išvaizda, sienelių storis, formavimo būdas, papildomo apdorojimo technologija, formos tipas ir struktūra, išardymo būdas ir liejimo mašinos struktūra.
② Sudėtingų formų konstrukcinės dalys, būtent slankikliai, nuožulnios viršūnės, tiesūs viršutiniai blokai ir kt. Konstrukcinių dalių projektavimas yra labai svarbus ir susijęs su formos eksploatavimo trukme, apdorojimo ciklu, sąnaudomis, gaminio kokybe ir kt. Todėl sudėtingos formos pagrindinės struktūros projektavimas reikalauja didesnių visapusiškų dizainerio gebėjimų. , o siekti paprastesnio, patvaresnio ir ekonomiškesnio yra kuo daugiau. Dizaino schema.
③ Formos tikslumas, ty išvengimas strigčių, tikslus padėties nustatymas, kreipiamieji stulpeliai, padėties nustatymo kaiščiai ir kt. Padėties nustatymo sistema yra susijusi su gaminio išvaizdos kokybe, pelėsių kokybe ir tarnavimo laiku. Atsižvelgiant į skirtingą pelėsių struktūrą, pasirenkami skirtingi pozicionavimo metodai. Padėties nustatymo tikslumo valdymas daugiausia priklauso nuo apdorojimo. Dizaineris daugiausia laiko vidinės formos padėties nustatymu, kad sukurtų pagrįstesnį ir lengviau reguliuojamą padėties nustatymo būdą.
② Užtvarų sistema, tai yra tiekimo kanalas nuo liejimo mašinos antgalio iki ertmės, įskaitant pagrindinį bėgelį, bėgelį, vartus ir šaltąsias ertmes. Visų pirma, vartų padėtis turėtų būti parinkta taip, kad išlydytas plastikas užpildytų ertmę gero tekėjimo būsenoje. Prie gaminio pritvirtintą tvirtą bėgelį ir vartelių šaltą medžiagą lengva išstumti iš formos ir išimti atidarius formą. Išskyrus kelių modelį).
Atsižvelgiant į skirtingus liejimo būdus, plastiko apdirbimo formų tipus, atitinkančius skirtingus proceso reikalavimus, galima suskirstyti, daugiausia įskaitant liejimo formas, liejimo formas ekstruzijos būdu, putų formavimo formas, didelio putplasčio polistireno liejimo formas ir kt.
1. Plastikinė įpurškimo (plastikinė) forma
It is mainly a molding mold that is most commonly used in the production of thermoplastic products. The corresponding processing equipment for plastic injection molds is a plastic injection molding machine. The plastic is first heated and melted in the heating cylinder at the bottom of the injection machine, and then melted in the screw of the injection machine. Or driven by the plunger, it enters the mold cavity through the nozzle of the injection machine and the pouring system of the mold, the plastic is cooled and hardened to form, and the product is demolded. Its structure is usually composed of molding parts, pouring system, guide parts, push-out mechanism, temperature control system, exhaust system, support parts and other parts. Manufacturing materials usually use plastic mold steel modules, and the commonly used materials are mainly carbon structural steel, carbon tool steel, alloy tool steel, high-speed steel, etc. The injection molding processing method is usually only suitable for the production of thermoplastic products. The plastic products produced by the injection molding process are very wide. From daily necessities to various complex machinery, electrical appliances, and transportation parts, they are all molded by injection molds. It is the most widely used processing method in the production of plastic products.
2. Plastikinė suspaudimo forma
It includes two structural mold types: compression molding and injection molding. They are a type of molds mainly used to form thermosetting plastics, and their corresponding equipment is a pressure forming machine. According to the characteristics of the plastic, the compression molding method heats the mold to the molding temperature (generally 103°—108°), then puts the measured compression powder into the mold cavity and the feeding chamber, and closes the mold. The plastic is under high heat and high pressure. It is a softened viscous flow, solidified and shaped into the desired product shape after a certain period of time. The difference between injection molding and compression molding is that there is a separate feeding chamber. The mold is closed before molding. The plastic is preheated in the feeding chamber and is in a viscous flow state. It is adjusted and squeezed into the mold cavity under pressure to harden and form. Compression molds are also used to form some special thermoplastics, such as hard-to-melt thermoplastics (such as polyvinyl fluoride) blanks (cold forming), resin lenses with high optical performance, slightly foamed nitrocellulose car steering wheels, etc. . The compression mold is mainly composed of a cavity, a feeding cavity, a guiding mechanism, an ejecting part, a heating system, etc. Injection molds are widely used for packaging electrical components. The material used in the manufacture of compression molds is basically the same as that of injection molds.
3. Plastikinė ekstruzinė forma
Tam tikros formos, naudojamos lieti ir gaminti ištisinės formos plastikinius gaminius, dar vadinamas ekstruzijos formavimo galvutėmis, plačiai naudojamos apdorojant vamzdžius, strypus, vienagijus siūlus, plokštes, plėveles, vielos ir kabelių dangas, profiliuotas medžiagas ir kt. gamybos įranga yra plastikinis ekstruderis. Principas yra tas, kad kietas plastikas ištirpsta ir plastifikuojamas kaitinant, o ekstruderio sraigtas sukasi ir spaudžiamas, o skerspjūvis yra toks pat, kaip ir štampo forma per tam tikrą formą. Ištisiniai plastikiniai gaminiai. Jo gamybos medžiagos daugiausia apima anglinį konstrukcinį plieną, legiruotus įrankius ir kt. Kai kurios ekstruzijos štampai taip pat bus inkrustuotos dilimui atspariomis medžiagomis, pavyzdžiui, deimantais ant dalių, kurios turi būti atsparios dilimui. Ekstruzijos procesas paprastai tinka tik termoplastinių gaminių gamybai, o jo struktūra akivaizdžiai skiriasi nuo įpurškimo formų ir suspaudimo formų.
4. Plastikinė pūtimo forma
Tai tam tikra forma, naudojama tuščiavidurių plastikinių indų gaminiams (pvz., gėrimų buteliams, kasdieniams chemijos produktams ir kitiems pakavimo indams) formuoti. Pūtimo formos daugiausia yra ekstruzinis pūtimo formavimas tuščiaviduris formavimas ir įpurškimo pūtimas tuščiaviduris formavimas pagal proceso principą. , Įpurškimo tempimo formavimo tuščiaviduris formavimas (paprastai žinomas kaip "įpurškimo tempimo smūgis"), daugiasluoksnis formavimas tuščiaviduris formavimas, lakštinio formavimas tuščiaviduris formavimas ir tt Atitinkama tuščiavidurių gaminių formavimo įranga paprastai vadinama plastikine pūtimo mašina. Pūtimo formavimas tinka tik termoplastinių gaminių gamybai. Pūtimo formos struktūra yra gana paprasta, o naudojamos medžiagos dažniausiai yra pagamintos iš anglies.
5. Plastikinė lizdinė forma
Tai tam tikra forma, kuri naudoja plastikines plokštes ir lakštus kaip žaliavas, kad būtų galima formuoti kai kuriuos paprastesnius plastikinius gaminius. Jo principas yra naudoti vakuuminį arba suspausto oro formavimo metodą, kad plastikinės plokštės ir lakštai būtų pritvirtinti prie įgaubtos formos arba išgaubtos formos. Kaitinamas ir minkštinamas, jis deformuojamas ir įklijuojamas ant formos ertmės, kad būtų gautas norimas formuojamas gaminys, kuris daugiausia naudojamas kai kurių kasdieninių reikmenų, maisto, žaislų pakavimo gaminių gamyboje. Lizdinės plokštelės forma yra pagaminta iš aliuminio arba nemetalinių medžiagų, nes formuojant žemas slėgis, o konstrukcija yra gana paprasta.
6. Didelio plėtimosi polistirolo liejimo štampai
Tai liejimo forma, skirta naudoti putplasčio polistireno (karoliukai, sudaryti iš polistireno ir putplasčio) žaliavų, formuojant įvairių norimų formų putplasčio pakavimo medžiagas. Principas yra tas, kad putų polistirenas gali būti formuojamas garais formoje, įskaitant dviejų tipų paprastas rankinio valdymo formas ir hidraulines tiesiogines putplasčio formas, kurios daugiausia naudojamos pramoninių pakuočių gaminiams gaminti. Medžiagos, naudojamos tokioms formoms gaminti, yra aliuminio, nerūdijančio plieno, bronzos ir pan.
Dizaino elementai:
Formų projektavimas ir gamyba yra glaudžiai susiję su plastiko apdirbimu. Plastiko apdirbimo sėkmė ar nesėkmė labai priklauso nuo pelėsių dizaino poveikio ir formų gamybos kokybės, o plastikinių formų dizainas grindžiamas teisingu plastikinių gaminių dizainu.
Konstrukciniai elementai, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant plastikines formas, yra šie:
① Atskyrimo paviršius, tai yra kontaktinis paviršius, kuriame įgaubta forma ir išgaubta forma bendradarbiauja viena su kita, kai forma uždaryta. Jo vietą ir formą įtakoja tokie veiksniai kaip gaminio forma ir išvaizda, sienelių storis, formavimo būdas, papildomo apdorojimo technologija, formos tipas ir struktūra, išardymo būdas ir liejimo mašinos struktūra.
② Sudėtingų formų konstrukcinės dalys, būtent slankikliai, nuožulnios viršūnės, tiesūs viršutiniai blokai ir kt. Konstrukcinių dalių projektavimas yra labai svarbus ir susijęs su formos eksploatavimo trukme, apdorojimo ciklu, sąnaudomis, gaminio kokybe ir kt. Todėl sudėtingos formos pagrindinės struktūros projektavimas reikalauja didesnių visapusiškų dizainerio gebėjimų. , o siekti paprastesnio, patvaresnio ir ekonomiškesnio yra kuo daugiau. Dizaino schema.
③ Formos tikslumas, ty išvengimas strigčių, tikslus padėties nustatymas, kreipiamieji stulpeliai, padėties nustatymo kaiščiai ir kt. Padėties nustatymo sistema yra susijusi su gaminio išvaizdos kokybe, pelėsių kokybe ir tarnavimo laiku. Atsižvelgiant į skirtingą pelėsių struktūrą, pasirenkami skirtingi pozicionavimo metodai. Padėties nustatymo tikslumo valdymas daugiausia priklauso nuo apdorojimo. Dizaineris daugiausia laiko vidinės formos padėties nustatymu, kad sukurtų pagrįstesnį ir lengviau reguliuojamą padėties nustatymo būdą.
② Užtvarų sistema, tai yra tiekimo kanalas nuo liejimo mašinos antgalio iki ertmės, įskaitant pagrindinį bėgelį, bėgelį, vartus ir šaltąsias ertmes. Visų pirma, vartų padėtis turėtų būti parinkta taip, kad išlydytas plastikas užpildytų ertmę gero tekėjimo būsenoje. Prie gaminio pritvirtintą tvirtą bėgelį ir vartelių šaltą medžiagą lengva išstumti iš formos ir išimti atidarius formą. Išskyrus kelių modelį).
③ Plastiko susitraukimo greitis ir įvairūs veiksniai, turintys įtakos gaminių matmenų tikslumui, pvz., formų gamybos ir surinkimo klaidos, formų susidėvėjimas ir kt. Be to, projektuojant suspaudimo formas ir įpurškimo formas, proceso ir liejimo struktūrinių parametrų derinimas Taip pat reikėtų atsižvelgti į mašiną. Kompiuterinio projektavimo technologija buvo plačiai naudojama plastikinių formų projektavimui.
Ankstesnis:Plastikinių formų pristatymas
